因为喷砂工艺的质量直接影响到
聚丙烯防腐胶带的缠绕效果，所以要想防腐胶带发挥更好的防腐效果就一定要认真做好喷砂施工，虽然喷砂步骤不难，但经常会因为忽略一些小细节而导致喷砂质量不佳，那么下面就说说喷砂时的一些注意事项，一起来看看吧。
1、喷砂距离：指喷砂嘴端面的直线距离，随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙程度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压力和避免工件发生变形。一般控制在100~300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。
2、喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60~75度范围内，要避免成90度，以防止沙粒嵌入表面。
3、空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙的要求。压力式喷砂一般为0.3~0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5~0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。
4、喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一殷为8~15m。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%，应更换新喷嘴。
5、喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动米获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性米控制喷砂时间，过长的喷沙时间会出现不好的表面结构从而影响聚丙烯增强纤维防腐胶带的缠绕质量。
所以聚丙烯防腐胶带的防腐效果如何，不仅取决于防腐胶带自身的作用，还取决于各项施工工艺的质量，因此无论是喷砂工艺、防腐胶带的缠绕步骤还是其它任何管道施工步骤都要严谨、认真的去做，这样才可以得到如预期般的成果。
